設備結構和特點
1物料供給攪拌部分:
料斗中配有螺旋攪拌裝置,可實現(xiàn)物料均勻的輸送,防止架橋堵塞現(xiàn)象發(fā)生。料斗中配有排氣裝置,能及時排出物料中多余的空氣。
2水平螺桿供料部分:
DG150采用雙級螺桿供料,保證輥輪處的物料分布均勻。在水平螺桿送料過程中,配有真空排氣系統(tǒng),去除物料壓縮過程中產(chǎn)生的空氣,保證物料的成品率。
3輥壓成型部分:
進料螺桿的轉(zhuǎn)速和輥輪間隙之間形成閉環(huán)控制系統(tǒng),保證輥輪間隙恒定,輥輪間隙控制精度為±0.1mm。
液壓系統(tǒng)采用專利設計的自動補償控制系統(tǒng),始終保證兩輥輪在工作過程中保持平行。從而保證成品厚度均勻。輥輪壓力控制精度為±1bar。
輥輪部位配備水冷卻系統(tǒng),控制溫升,防止物料高溫失活或性質(zhì)改變。
針對不同性質(zhì)的物料,我們可以提供多種表面形狀的輥輪。如直紋、光滑、滾花等。
4粉碎部分:
粉碎部分:粉碎刀轉(zhuǎn)速可以無級調(diào)節(jié)。粉碎部分下端設有取樣口,可實時對物料取樣檢測。
5整粒部分:
DG150配備兩級整粒系統(tǒng),兩級整粒的整粒刀獨立驅(qū)動,可以設置不同的轉(zhuǎn)速。從而保證整粒后的物料更加均勻。篩網(wǎng)有多種規(guī)格型號的編織網(wǎng)和沖孔網(wǎng)供選擇。篩網(wǎng)和整粒刀之間的間隙可以通過設備外部的旋鈕手動調(diào)節(jié)。整粒部分下端設有取樣口,可實時對物料取樣檢測。
6下料口:
下料口分為主通道和細粉通道。成品顆粒從主通道排出。細粉通道連接真空上料機,可實現(xiàn)物料循環(huán)輥壓。
7傳動軸正壓密封系統(tǒng):
在物料與轉(zhuǎn)軸接觸部位,采用先進的正壓密封系統(tǒng)隔離,防止傳動區(qū)和生產(chǎn)區(qū)出現(xiàn)交叉污染。正壓密封系統(tǒng)帶有破損檢測功能,進一步保證密封的效果。
8設備安裝簡便,拆卸徹底,清潔干凈。
設備采用快裝設計,零件拆裝安裝簡便,用普通工具即可完成。零件拆卸徹底,清潔方便。