一、不銹鋼配液罐又稱配制罐、調(diào)配罐，是將一種或幾種物料按工藝配比進(jìn)行混配的不銹鋼混合攪拌容器。不銹鋼配液罐按工藝要求進(jìn)行液體的配置，不銹鋼配液罐主要用于乳品、化工、食品、飲料、制藥、醫(yī)藥等行業(yè)，在制藥和食乳品方面應(yīng)用***多。
由不銹鋼筒體、不銹鋼封頭、夾套或盤管(加熱、冷卻循環(huán))、不銹鋼攪拌器(錨式、槳式、渦輪式等)、傳動裝置 (電機(jī)及減速機(jī))、軸封裝置(機(jī)械密封)、支撐(平臺、支腿、移動腳輪)、保溫介質(zhì)等組成。不銹鋼配液罐的配件：
根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計(jì)(物位計(jì))、人孔(手孔)、呼吸器(防爆阻火或無菌)、視鏡、射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進(jìn)液口、出液口、排污口等。
二、不銹鋼配液罐過程控制：
電機(jī)減速機(jī)啟停或者變頻調(diào)速，溫度數(shù)顯可控裝置及配件中涉及到的電控設(shè)備。自動配液系統(tǒng)可配液晶觸摸屏， PLC控制器。
三、不銹鋼配液罐功能指標(biāo)：
不銹鋼配液罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設(shè)計(jì)有物料進(jìn)口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供配液過程的條件。配液結(jié)束后可以開啟直通蒸汽達(dá)到滅菌消毒功能。同時(shí)高溫配液的工藝過程進(jìn)行完之后，需要冷卻的可進(jìn)行降溫冷卻后開啟放料閥出料。
四、不銹鋼配液罐制造和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
《鋼制壓力容器》 GB150-2011、HG20584《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》、HG20583《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》、HG/T20569 《機(jī)械攪拌設(shè)備》、歐盟現(xiàn)行藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范、 客戶需求說明、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版、ISO 14644 – 1、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB50457-2008)、GAMP藥品生產(chǎn)自動化管理規(guī)范。
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公稱容積 |
100L |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
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內(nèi)徑尺寸（mm） |
500 |
800 |
900 |
1100 |
1400 |
1500 |
1800 |
2100 |
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攪拌功率(KW) |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11.0 |
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轉(zhuǎn)速(r/m) |
定速或變頻調(diào)速 |
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攪拌形式 |
按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造 |
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工作壓力（Mpa） |
按工藝條件設(shè)計(jì)制造 |
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工作溫度℃ |
0-200℃ |
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計(jì)量方式 |
稱重配液或液位計(jì)量或流量計(jì)量 |
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管口配置 |
滿足條件下按需進(jìn)行設(shè)計(jì) |
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罐體材質(zhì) |
SUS304/316L |
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其他相關(guān) |
1、對于單層不銹鋼配液罐，由筒體、封頭、傳動系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、支撐、計(jì)量系統(tǒng)、電控箱組成，無夾套及保溫。
2、不銹鋼蒸汽加熱、不銹鋼夾套加熱配液罐、不銹鋼保溫配液罐、不銹鋼加熱保溫配液罐、不銹鋼保溫?cái)嚢枧湟汗蓿赏搀w、封頭、傳動系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、支撐、計(jì)量系統(tǒng)、電控箱等組成。夾套形式可以是全夾套也可以是半管夾套，保溫層可根據(jù)加熱溫度或者冷卻溫度選擇，溫度低于60℃，可以是雙層不銹鋼夾套，也可以是雙層保溫，需要加熱且溫度高于60℃，***好設(shè)置保溫層，保溫介質(zhì)：巖棉或聚氨酯。
3、配套設(shè)備可選：泵送設(shè)備，液位計(jì)量裝置，自動控制系統(tǒng)，其他設(shè)備罐體配件如呼吸器、閥門、清洗球。
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