真空上料機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號
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電機(jī)功率(KW)
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輸送能力(kg/h)
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ZKS-1
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1.5
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200-400
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ZKS-2
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2.2
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300-600
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ZKS-3
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3
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600-900
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ZKS-4
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4
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900-1200
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ZKS-5
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5.5
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1200-1500
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ZKS-7
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7.5
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1500-1800
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ZKS-7
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7.5
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2200-4000
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ZKS-7
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7.5
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3500-6000
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真空上料機(jī)工作原理
當(dāng)氣泵旋轉(zhuǎn)時(shí),氣泵發(fā)生負(fù)壓形成真空氣流,物料被吸入吸料咀,形成物氣流,經(jīng)過吸料管到達(dá)上料機(jī)的料倉內(nèi)。過濾器把物料與空氣完全分離,當(dāng)物料裝滿 料倉時(shí),控制器會(huì)自動(dòng)切斷電源,真空加料機(jī)停止工作,同時(shí)料倉門自動(dòng)開啟,物料落到設(shè)備的料斗中。與此同時(shí),壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動(dòng)清洗過濾器。等到 時(shí)間到或料位傳感器發(fā)出上料信號時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)上料機(jī)。具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合要求等優(yōu)點(diǎn)。真空氣泵產(chǎn)生的高 真空,氣泵真空粉末加料機(jī)是利用氣泵旋轉(zhuǎn)發(fā)生高真空實(shí)現(xiàn)對物料的輸送。使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象,保證了混合物料成分的均一性,無紡布機(jī)械、壓片機(jī)、 膠囊填充機(jī)、干法制粒機(jī)、包裝機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩等機(jī)械自動(dòng)上料的***設(shè)備。
影響真空上料機(jī)精度的因素
?。?)不同的定位方式影響因素不同。如機(jī)械擋塊定位時(shí),定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時(shí)的速度等因素有關(guān)。
(2)定位速度對定位精度影響很大。這是因?yàn)槎ㄎ凰俣炔煌瑫r(shí),必須耗散的運(yùn)動(dòng)部件的能量不同。通常,為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度,如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率,控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使運(yùn)動(dòng)部件適時(shí)減速。
?。?)精度機(jī)械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對定位精度有直接影響。
?。?)運(yùn)動(dòng)件的重量 運(yùn)動(dòng)件的重量包括機(jī)械手本身的重量和被抓物的重量。運(yùn)動(dòng)件重量的變化對定位精度影響較大。通常,運(yùn)動(dòng)件重量增加時(shí),定位精度降低。因此,設(shè)計(jì)時(shí)不僅要減小運(yùn)動(dòng)部件本身的重量,而且要考慮工作時(shí)抓重變化的影響。
?。?)控制系統(tǒng)開關(guān)控制、電液比例控制和伺服控制的位置控制精度是個(gè)不相同的。這不僅是因?yàn)楦鞣N控制元件的精度和靈敏度不同,而且也與位置反饋裝置的有無有關(guān)。
技術(shù)參數(shù)
型 號 |
輸送能力 (kg/h) |
壓縮空氣 (Mpa) |
空氣消耗 (l/min) |
外形尺寸 (mm) |
QVC-1 |
350 |
0.4-0.6 |
180 |
Ø140×560 |
QVC-2 |
700 |
0.4-0.6 |
360 |
Ø213×720 |
QVC-3 |
1500 |
0.4-0.6 |
720 |
Ø290×850 |
QVC-4 |
3000 |
0.4-0.6 |
1440 |
Ø420×1150 |
QVC-5 |
6000 |
0.4-0.6 |
2880 |
Ø420×1150 |