硫酸頭孢喹肟膠體磨,頭孢喹肟膠體磨,硫酸頭孢喹肟混懸液膠體磨,硫酸頭孢喹肟注射液膠體磨是透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎的效果。
硫酸頭孢喹肟膠體磨,微均勻,微粒大小應(yīng)符合該劑型的要求;微粒沉降緩慢,口服混懸劑沉降體積比應(yīng)不低于0.90,沉降后不結(jié)塊,輕搖后應(yīng)能迅速分散;混懸劑的粘度應(yīng)適宜,傾倒時不沾瓶壁;外用混懸劑應(yīng)易于涂布,不易流散;不得有發(fā)霉、酸敗、變色、異臭、異物、產(chǎn)生氣體或其他變質(zhì)現(xiàn)象;標簽上應(yīng)注明“用前搖勻”。
混懸劑中的微粒由于受重力作用,靜置后會自然沉降,其沉降速度服從Stokes定律:
按Stokes定律要求,混懸劑中微粒濃度應(yīng)在2%以下。但實際上常用的混懸劑濃度均在2%以上。此外,在沉降過程中微粒電荷的相互排斥作用,阻礙了微粒沉降,故實際沉降速度要比計算得出的速度小得多。由Stokes定律可見,混懸微粒沉降速度與微粒半徑平方、微粒與分散介質(zhì)密度差成正比,與分散介質(zhì)的粘度成反比。混懸微粒沉降速度愈大,混懸劑的動力學穩(wěn)定性就愈小。
為了使微粒沉降速度減小,增加混懸劑的穩(wěn)定性,可采用以下措施:①盡可能減小微粒半徑,采用適當方法將藥物粉碎得愈細愈好。這是***有效的一種方法。②加入高分子助懸劑,既增加了分散介質(zhì)的粘度,又減少微粒與分散介質(zhì)之間的密度差,同時助懸劑被吸附于微粒的表面,形成保護膜,增加微粒的親水性。③混懸劑中加入低分子助懸劑如糖漿、甘油等,減少微粒與分散介質(zhì)之間的密度差,同時也增加混懸劑的粘度。這些措施可使混懸微粒沉降速度大為降低,有效地增加了混懸劑的穩(wěn)定性。但混懸劑中的微粒***終總是要沉降的,只是大的微粒沉降稍快,細小微粒沉降速度較慢,更細小的微粒由于布朗運動,可長時間混懸在介質(zhì)中。
硫酸頭孢喹肟膠體磨 選定的膠體磨作為生產(chǎn)頭孢噻呋、頭孢喹肟等混懸液的關(guān)鍵設(shè)備,由于價格較貴,需要在廠家現(xiàn)場試驗,考察研磨效果。為做好此項工作,制定方案如下:
一、 周一高新區(qū)設(shè)備員根據(jù)三個廠家提供的資料,結(jié)合高新區(qū)的產(chǎn)能,優(yōu)選出2家設(shè)備,并確定設(shè)備的型號。同時確認***小試驗數(shù)量,以及試驗現(xiàn)場是否有檢驗研磨粒度的儀器。
二、 周一高新區(qū)水針車間根據(jù)廠家提供的***小配料量,配制試驗兩家設(shè)備的物料。
1、由于硫酸頭孢喹肟的價格較貴,本次試驗采用鹽酸頭孢噻呋,暫不考慮喹肟(喹肟研磨時間較長)。
2、初步按照每家設(shè)備4升體積的試驗量,準備8升數(shù)量的物料。具體物料數(shù)量由研發(fā)提供,高新區(qū)提供。
3、根據(jù)試驗數(shù)量,周一做出相應(yīng)比例的油膠溶液。準備試驗器材。
三、 試驗方案
試驗?zāi)康模簷z驗?zāi)z體磨的研磨效果以及效率
試驗器材:試驗用膠體磨、顯微鏡、載玻片、涂針、留樣瓶、封口鉗、8號針頭、注射器,1ml移液管,溫度計。
試驗步驟:
1、現(xiàn)場確認設(shè)備的型號、性能、以及清洗方式。
2、加入物料,設(shè)定3分鐘的研磨時間(假定4升物料研磨5分鐘合格,那么放大至80升物料,需要研磨60分鐘),取樣檢測粒度,記錄粒度分布數(shù)量。用移液管測量流速,用8號針頭測量通針性。以上數(shù)據(jù)作為比較兩家設(shè)備的參數(shù)。
3、如果3分鐘沒有達到效果,則繼續(xù)進行5分鐘試驗。以此類推,繼續(xù)做好數(shù)據(jù)檢測。
4、在研磨性能試驗完成以后,利用現(xiàn)有物料對膠體磨進行連續(xù)開機試驗,初步定為30分鐘,試驗?zāi)z體磨的產(chǎn)熱降溫性能。測量機體軸承處溫度、測量研磨腔出來的料溫溫度,顯微鏡檢查料液中是否有金屬碎屑。以上數(shù)據(jù)作為比較兩家設(shè)備的數(shù)據(jù)。
硫酸頭孢喹肟膠體磨 膠體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
***級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對制造出***終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
CMD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
硫酸頭孢
研磨分散機
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流量*
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輸出
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線速度
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功率
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入口/出口連接
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類型
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l/h
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rpm
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m/s
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kW
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CMD 2000/4
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300
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9,000
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23
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2.2
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DN25/DN15
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CMD 2000/5
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3000
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6,000
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23
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7.5
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DN40/DN32
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CMD 2000/10
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8000
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4,200
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23
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22
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DN80/DN65
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CMD 2000/20
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20000
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2,850
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23
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37
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DN80/DN65
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CMD 2000/30
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40000
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1,420
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23
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55
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DN150/DN125
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CMD2000/50
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120000
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1,100
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23
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110
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DN200/DN150
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*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調(diào)節(jié)到***大允許量的10%。
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1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和***終產(chǎn)品的要求。
硫酸頭孢喹肟膠體磨,頭孢喹肟膠體磨,硫酸頭孢喹肟混懸液膠體磨,硫酸頭孢喹肟注射液膠體磨是透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎的效果。 ***高轉(zhuǎn)速可以達到21000轉(zhuǎn) 比一般國產(chǎn)3000轉(zhuǎn)不知要強大多少倍