脫水蔬菜干燥機(jī) 顆粒干燥機(jī) 常州干燥設(shè)備
帶式干燥機(jī)產(chǎn)品
催化劑專用帶式干燥機(jī)工作原理: 料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。干燥段由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán),其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出,每一單元排出氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中,循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔,氣流向上通過換熱器加熱,并經(jīng)分配器分配后。成噴射流吹向網(wǎng)帶,穿過物料后進(jìn)入上腔。干燥過程是熱風(fēng)氣流穿過物料層,完成熱量與質(zhì)量傳達(dá)過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連,大部分氣流體循環(huán),一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、跳濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中,循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)先進(jìn)入上腔,向下經(jīng)換熱器加熱,穿過物料層進(jìn)入下腔,下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連,大部分氣體循環(huán),一部分排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
用于脫水蔬菜,一般使用三臺設(shè)備串聯(lián)使用,形成初干段、中間段及終于段。在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。對物料溫度不允許超過60℃的料,初干段中,干燥氣體溫度可高達(dá)120℃以下,終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3-6倍,鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求,可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合地發(fā)揮帶式干燥的性能,且干燥更均勻。
催化劑專用帶式干燥機(jī)應(yīng)用范圍:
DW系列帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點,對脫水濾餅類的膏狀物料,需經(jīng)造?;蛑瞥蓷l狀后亦可干燥。
催化劑專用帶式干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號 |
DW-1.2-8 |
DW-1.2-10 |
DW-1.6-8 |
DW-1.6-10 |
DW-2-8 |
DW-2-10 |
單元數(shù) |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
帶寬m |
1.2 |
1.6 |
2 |
干燥段長m |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
鋪料厚mm |
10-80 |
使用溫度oC |
50-120 |
蒸汽壓力Mpa |
0.2-0.5 |
蒸汽耗量Kg/h |
120-130 |
150-375 |
150-375 |
170-470 |
180-500 |
225-600 |
換熱面積m2 |
272 |
340 |
352 |
440 |
448 |
560 |
干燥時間h |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.2-1.5 |
干燥強(qiáng)度Kg水/h |
60-160 |
80-220 |
75-220 |
95-250 |
100-260 |
120-300 |
風(fēng)機(jī)數(shù)量 |
5 |
6 |
5 |
6 |
5 |
6 |
內(nèi)機(jī)總功率Kw |
9.9 |
12.1 |
9.9 |
12.1 |
18.2 |
22.2 |
設(shè)備總功率KW |
11.4 |
13.6 |
11.4 |
13.6 |
19.7 |
23.7 |
外形尺寸
|
長 m |
9.77 |
11.77 |
9.77 |
11.7 |
9.77 |
11.77 |
寬 m |
1.5 |
1.5 |
2.24 |
2.24 |
2.66 |
2.66 |
高 m |
2.83 |
2.83 |
2.83 |
2.83 |
3.50 |
3.50 |
總重Kg
|
4800 |
5780 |
5400 |
6550 |
6350 |
7800
|