主要特點(diǎn):
1、本機(jī)自動(dòng)刮刀下部缷料方式,勞動(dòng)程序低、工作效益。
2、采用變頻控制、啟動(dòng)平穩(wěn),轉(zhuǎn)速可調(diào)。
3、結(jié)構(gòu)件過渡圓滑,表面經(jīng)拋光處理,所有外露部分,緊固件都彩不銹鋼制作。外殼為大翻蓋,可對(duì)離心機(jī)外殼與轉(zhuǎn)鼓夾層空間進(jìn)行徹底清洗。有效的清除批次間的交叉污染。
4、機(jī)座為平板式結(jié)構(gòu),降低了機(jī)器重心,安裝空間小,平板式機(jī)座又可作為操作平臺(tái),操作起來更為方便,平板機(jī)座與地面之間,配置了液態(tài)阻尼減震器,對(duì)基礎(chǔ)地面及周邊設(shè)備無震動(dòng)干擾。
5、人性化設(shè)計(jì)大翻蓋與簡體之間配有兩組平衡缸連接,開蓋輕松自如。翻蓋上設(shè)置進(jìn)料管、洗滌管、視鏡孔、防爆燈、沖氮管。
6、設(shè)置在線清系統(tǒng),可對(duì)離心機(jī)外殼內(nèi)壁,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表面及離心機(jī)內(nèi)部不可見部位進(jìn)行清洗,確保了潔凈度,符合GMP規(guī)范要求。
7、不易破碎結(jié)晶體。
8、密閉結(jié)構(gòu),密封條彩硅橡膠式氟橡膠,可達(dá)到密閉防爆要求,適用于有毒和易燃爆場合的作用。
9、獨(dú)立式斜盤布料裝置:借鑒國外先進(jìn)技術(shù),一改過去傳統(tǒng)的中間布料或側(cè)向布料方式,加料的均勻性和可操作性得到了明顯的改善,并可與電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連接,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
10、安全保護(hù)裝置:在設(shè)計(jì)和制造時(shí)充分體現(xiàn)“安全是天”的理念,無論是強(qiáng)度計(jì)算,壽命校核,還是安全裝置的設(shè)置,都充分體現(xiàn)這一原則,設(shè)置了諸如:過振動(dòng)保護(hù)、過流保護(hù)、溫控保護(hù)、料層控制、刮刀行程保護(hù)、開 蓋保護(hù)等一系列的機(jī)械和電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置,使得機(jī)器在使用過程中一直處于安全的狀態(tài)。
11、自動(dòng)化人機(jī)界面控制:通過PLC、觸摸屏、變頻器控制、能耗制動(dòng)、氣動(dòng)或液動(dòng)系統(tǒng),機(jī)器可按工藝要求設(shè)計(jì)相應(yīng)的工作程序,并按所設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)行,采用先進(jìn)的應(yīng)用程序,可以更方便的修改程序,界面也更為人性化,通過網(wǎng)絡(luò),可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場無人化作業(yè),滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的要求,設(shè)計(jì)的設(shè)備故障自我診斷系統(tǒng),可更方便快捷的解決運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障。
12、氣動(dòng)形式:自動(dòng)動(dòng)作元件采用氣動(dòng)系統(tǒng),清潔衛(wèi)生。有效的避免了油的泄漏對(duì)物料的污染,滿足了制藥和食品以及精細(xì)化工中潔凈度的要求。
主要技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 |
型號(hào) |
LZG/PGZ800 |
LGZ/PGZ1000 |
LGZ/PGZ1250 |
LGZ1600 |
LGZ/F800 |
LGZ/F1000 |
LGZ/PGZ1250 |
轉(zhuǎn)鼓直徑 mm |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
800 |
1000 |
1250 |
轉(zhuǎn)鼓容積 l |
115 |
175 |
355 |
775 |
115 |
175 |
355 |
***大裝料限量 l |
155 |
250 |
480 |
1050 |
155 |
250 |
480 |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 r/mm |
1200 |
1000 |
970 |
750 |
1200 |
1000 |
970 |
分離因素 |
645 |
560 |
658 |
505 |
645 |
560 |
658 |
電機(jī)功率 kw |
7.5 |
11 |
22 |
45 |
7.5 |
11 |
22 |
外形尺寸
(長*寬*高) mm |
1800
*
1250
*
1800 |
2100
*
1500
*
2250 |
2450
*
1800
*
2500 |
3300
*
1800
*
2500 |
2000
*
1350
*
1850 |
2300
*
1600
*2400 |
2600
*
1900
*
2600 |
機(jī)器重量 kg |
2000 |
3500 |
4500 |
8500 |
3500 |
4000 |
5000 |